Kundenspezifische Fertigung und Montage

Kundenspezifische Fertigung und Montage

mkf übernimmt die Fertigung Ihrer individuellen hochtechnisierten Bauteile mittels des gesamten Spektrums der spangebenden Teilefertigung.

mkf übernimmt die kompetente Fertigung Ihrer hochtechnisierten Bauteile. Mit hoher Fertigungstiefe und ausgeprägtem Qualitätsbewusstsein bieten wir Ihnen hervorragende Produktionsmöglichkeiten.

Unsere Leistungen im Überblick:

  • Fertigung hochtechnisierter Bauteile
  • Spangebende Teilefertigung (bis zu 5 Achsen)
  • Entwicklung und Programmierung von Maschinensteuerungen
  • CAD/CAM-Programmierung
  • Qualitätskontrolle
  • Oberflächenbehandlung

Bei mkf können Sie auf das gesamte Spektrum der spangebenden Teilefertigung und auf eine Vielzahl von Möglichkeiten zur Montage nach individuellen Vorgaben zurückgreifen. Dazu gehört auch eine Steuerungsabteilung zur Entwicklung, Fertigung und Programmierung von Maschinensteuerungen im eigenen Haus. 

Egal ob Sie das Projekt anhand einer Handskizze, CAD-Zeichnung oder fertigen Konstruktion beauftragen – unsere engagierten und hochqualifizierten Ingenieure und Facharbeiter von mkf verfügen über umfassende Kenntnisse in Design, Fertigung, Montage und Qualitätskontrolle. Unsere Kompetenz ergänzen wir mit einem breiten Netzwerk von Partnern zur Oberflächenbehandlung (z.Bsp.: eloxieren, verzinken, vergolden usw.)


Fräsen

  • 5 moderne Fräszentren
  • 5-Achs- und 3-Achs
  • Größenbereich bis 2500 mm x 750 mm x 600 mm 
  • Genauigkeit: 0,01 mm auf 300 mm
  • Material: Aluminium, Edelstahl, Kunststoff

Drehen

  • CNC Drehen (mit angetriebenen Werkzeug)
    Größenbereich bis 500 mm, Ø 400 mm
  • konventionelles Drehen
    Größenbereich bis 1250 mm, Ø 200 mm 
  • Genauigkeit: 0,01 mm im Durchmesser 
  • Material: Aluminium, Edelstahl, Kunststoff

CAD/CAM - Programmierung

  • Fertigung komplexer 3D-Geometrien
  • effektive und wirtschaftliche Fertigung
  • Prozesssicherheit und zentrale Datenverwaltung

Sägen, Schleifen, Endenbearbeitung

  • unsere Fertigungsmöglichkeiten werden durch verschiedenen Möglichkeiten zum Sägen, Schleifen und zur Endbearbeitung komplettiert
  • Material: Aluminium, Edelstahl, Stahl

Qualitätssicherung 

  • moderne CNC gesteuerte Messmaschine 
  • handgeführte 3D-Messmaschine
  • effektives Messmittelmanagement und große Vielfalt an Prüf- und Gewindeelemten
  • digitales Messmikroskop (bis 500 facher Vergrößerung) und Profilprojektor
  • stichprobenartige Prüfung 
  • ausgewählter Bauteile oder 100%-Prüfung aller Bautele

Oberflächenveredelung

Zusammen mit unseren Partnern bieten wir verschiedene Oberflächenveredelungs- und Härteverfahren an: 

  • Eloxieren
  • Verzinken
  • Vergolden
  • Elektropolieren

Weitere Oberflächenbehandlungen sind nach Kundenwunsch möglich.
 

Unser Maschinenpark

6

Fräsmaschinen (Bearbeitung bis 2600 × 750 × 800 mm)

2

Drehzentren (Bearbeitung bis 1250 mm, ⌀ 400 mm)

1

Schleifmaschine

4

Sägen

Weitere Informationen

Orbitalschweißen von Rohrleitungen

  • Konfektionierung von Edelstahl-Rohrleitungen mit Verbindungsteilen nach Kundenvorgabe
  • Schweißungen erfolgen im Bereich von ¼ zoll bis 1 zoll
  • Prüfung und reinraumgerechte Verpackung
  • Fertigung kompletter Subsysteme nach Idee, Skizze oder Zeichnung

Weitere Informationen (pdf)

Leistungsportfolio Reinraum

  • Fertigung von Einzelteilen, Komponenten und Baugruppen unter Reinraumbedingungen
  • Reinigung und Verpackung zur reinraumgerechten Produktion
  • Lieferung reinraumgerechter und einbaufertiger mechanischer, elektrischer und mechatronischer Baugruppen
  • Entwicklung von Reinraumarbeitsplätzen und Mini-Environments

Weitere Informationen (pdf)


Ansprechpartner

Michaela Oeser

Michaela Oeser

Technischer Vertrieb Produktionsservice

Thomas Bärsch

Thomas Bärsch

Technischer Vertrieb Produktionsservice

Annegret Weise

Annegret Weise

Vertriebsinnendienst Produktionsservice

Weitere Leistungen im Überblick